
Калупи за кутије за фармацеутско паковање
Калупи за фармацеутске кутије за паковање захтевају стриктно поштовање регулаторних стандарда, нулте-линије одвајања и доследну{1}}контролу дебљине зида за брзу-аутоматску монтажу. Израђени од претходно-очврслог челика-отпорног на корозију, ови калупи су дизајнирани за конфигурације са више- шупљина у распону од 8 до 48 шупљина у зависности од димензија кутије.
Сваки калуп интегрише наменска кола за хлађење мапирана путем конформних симулација хлађења како би се минимизирало време циклуса и спречило изобличење делова. Архитектура алата прилагођава стандардне машине за бризгање (ЕНГЕЛ, Арбург, Хаитиан) са прецизним пречникима прстенова за лоцирање и дебљинама стезне плоче прилагођене спецификацијама преса купаца.
Спецификације производа
|
Тецхницал Параметер |
Спецификација Опсег |
|
Применљива смола |
ПП, ПС, ПЕТГ, ХДПЕ, САН |
|
Цавити Ранге |
8 до 48 шупљина (доступне прилагођене конфигурације) |
|
Челик за језгро и шупљине |
ДИН 1.2316 (претврђено 30-34 ХРЦ), ДИН 1.2738ХХ, Х13 (ЕСР, 48-52 ХРЦ) |
|
Основни материјал калупа |
ДИН 1.730 (еквивалент П20) или ЛКМ стандардне базе |
|
Хот Руннер систем |
Системи са вентилом или отвореним млазницама (Молд-Мастер, Хуски, Иудо, Инцое) |
|
Механизам за избацивање |
Плоча за скидање, прстен за скидање или прецизне игле за избацивање са кључевима против -ротирања |
|
Димензионална толеранција |
+/- 0.015 мм на критичним -пристајањима и областима шарки |
|
Очекивани век трајања алата |
1.000.000 до 3.000.000 циклуса обликовања (са планираним одржавањем) |
Предности производа
Челици за алате отпорни на корозију-:Плоче са шупљинама и језгром користе унапред{0}}каљени нерђајући челик (ДИН 1.2316) да би се спречило удубљење услед влажног окружења за калупљење и корозивних адитива мастербатцх-а.
Уравнотежено управљање топлотом:Појединачни кругови за хлађење по шупљини одржавају температурне разлике на површини унутар +/- 1 степени Ц, елиминишући диференцијално скупљање и савијање у танким-поклопцима кутија са танким зидовима.
Заменљиви умеци за језгро:ЦНЦ-обрађени подељени уметци користе високо-прецизне лоцирање, омогућавајући директну замену на поду преса без поновне-машинске обраде или подешавања подметача.
Фласх{0}}Слободне линије за раздвајање:ЦНЦ глодање и брушење профила постижу толеранцију затварања контакта-на-метал-од 0,005 мм, спречавајући бљесак на фармацеутским етикетама и зонама шарки.
Контрола и инспекција квалитета
Следљивост сировина:Сертификати о испитивању млинова добављача челика (ДИН/ЕН стандарди) су архивирани и обезбеђени уз сваку пошиљку, верификовање хемијског састава и ултразвучна детекција грешака (СЕП 1921 Тест Група 3, Класа Е).
Верификација димензија:Координатне мерне машине (ЦММ - Хекагон) проверавају димензије језгра, шупљине и клизача у односу на 3Д ЦАД податке до толеранције од +/- 0.002 мм.
Оптички компаратори и пројектори:Критичне заптивне ивице, углови промаја и прелази радијуса пролазе кроз проверу профила пре монтаже.
Пробно покретање и валидација цене цене (ЦПК):Сваки калуп се подвргава 4-сатном континуираном тестирању на суво, након чега следи узимање узорака од 500 метака. Тежина сачме, стабилност димензија и поновљивост циклуса се евидентирају у извештају о инспекцијском прегледу почетног узорка (ИСИР).
Прилагођавање и инжењерска подршка
ДФМ & Молдфлов анализа:Инжењерски тимови испоручују свеобухватне извештаје о дизајну за производност са детаљима о локацијама капија, позицијама линија заваривања, ризицима од удубљења и симулацијама времена пуњења пре сечења челика.
Прилагођена интеграција капије:Избор конфигурације термалне капије, капије за подморницу или ивичне капије на основу козметичких захтева и потреба за аутоматизованим де-одводњавањем.
Стандарди за повезивање:Димензије основе калупа, локације утора за стезаљке, -узорци рупа и прикључци за воду/ваздух су прилагођени да одговарају постојећим отисцима преса за калуповање.
Управљање инжењерским променама:Потпуна контрола ревизије прати све{0}}корисничке модификације геометрије које захтевају, ажурирајући 2Д производне цртеже и 3Д моделе алата у року од 24 сата.
Апликације
Спољне кутије за блистер картице:Чврсти пластични спољни контејнери у којима се налазе медицинска блистер паковања за дистрибуцију на мало.
Кутије за паковање боца на рецепт:Заштитна секундарна кућишта за течне и чврсте дозе лекова.
Неовлашћене{0}}Евидентне фармацеутске кутије:Шкољке за паковање које садрже{0}}сигурносне језичке за уклањање да би се обезбедио интегритет производа.
Кућишта комплета за дијагностику:Кутије са више-преграда за убризгавање- дизајниране за клиничко тестирање комплета узорака.
Након{0}}продаја и техничка подршка
Пакет резервних делова:Сваки калуп се испоручује са стандардним комплетом резервних делова који садржи-компоненте са високим степеном хабања: клинове за избацивање, опруге, О-прстенове, чауре за вођење и резервну траку за грејање за разводне цеви за вруће воде.
Примопредаја документације:Комплетни пакети за дигитално цртање обухватају 2Д нацрте монтаже, опис материјала (БОМ), шеме ожичења са врућим каналом и сертификате о топлотној{1}}третман челика.
Решавање инжењерских проблема на даљину:Технички тимови пружају видео-вођену дијагностику за-прилагођавање параметара обликовања на лицу места, решавање аномалија циклуса или неуравнотежености пуњења.
Праћење одржавања алата:Дигитални дневники одржавања бележе историјски број удараца, сервисне интервале и распореде{0}}полирања површине како би се продужио укупан животни циклус алата.
ФАК
П: Које врсте челика се препоручују за -калупе за фармацеутске кутије велике запремине?
О: Нерђајући челик ДИН 1.2316 је стандардан за шупљине и језгра да би се одупирао корозији од агресивних полимерних адитива и прања у чистим просторима. За{2}}клизне компоненте са високим степеном хабања, Х13 челични вакум-очврснут на 48-52 ХРЦ се користи да спречи нагризање током милиона циклуса.
П: Како спречити блиц на шаркама и копчама фармацеутских кутија са танким{0}}зидовима?
О: Линије за раздвајање су прецизно-глодане на 5-осним ЦНЦ центрима са затвореном-компензацијом радијуса резача, праћено ручним постављањем на столу- помоћу оптичких стереомикроскопа. Углови затварања се одржавају на минимум 5 степени да би се елиминисало гњечење ивица током стезања.
П: Које је уобичајено време од потписивања{0}}ДФМ-а до одобрења узорка?
О: Стандардно време испоруке алата се креће од 35 до 55 календарских дана у зависности од броја шупљина и сложености врућих клизника. Сложени клизач са више{3}}акција или сложене конфигурације калупа захтевају 60 до 75 дана. Почетни делови узорка (Т1) и извештаји о инспекцији се шаљу ваздушним путем на процену.
П: Може ли се калуп интегрисати у постојеће аутоматизоване производне линије?
О: Да. Димензије хода плоче за избацивање, слободне зоне робота и типови утикача за електрични интерфејс (Еуромап 67 или прилагођени еквиваленти) су конфигурисани у складу са спецификацијама аутоматизације вашег постројења током почетне фазе инжењеринга.
П: Који брендови врућих тркача су интегрисани у ваше калупе?
О: Интегришемо глобално подржане системе врућих тркача, укључујући Молд-Мастер, Хуски, Иудо и Инцое, у зависности од регионалних преференција купаца и инфраструктуре за одржавање. Сви колектори са врућим водовима су ожичени и тестирани пре отпреме калупа.
П: Како су расхладни кругови дизајнирани да минимизирају време циклуса?
О: Конформни канали за хлађење или дубоко-избушени спирални кругови се мапирају помоћу ЦАД софтвера за анализу тока како би одговарали 3Д контури кутије за паковање. Ово обезбеђује брзо одвођење топлоте из углова дебелих-зидова и спојева шарки, смањујући укупно време циклуса до 20%.
Popularne oznake: калупи за фармацеутске кутије за паковање, произвођачи калупа за кутије за фармацеутско паковање у Кини, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit
















