Паковање калупа за убризгавање

Паковање калупи за убризгавање|Прецизна алатна решења|СУЊОИ Молд

Индустријски калупи за убризгавање паковања претварају термопластичне смоле у конзистентне,{0}}компоненте велике запремине кроз аутоматизоване циклусе убризгавања. Радећи под високим тонажама стезаљки и брзим брзинама убризгавања, ови алати захтевају строгу термичку стабилност, отпорност на хабање и интегритет линије раздвајања.

СУЊОИ Молд инжинира и производи производне алате прилагођене за постављање амбалаже са високом{0}}кавитацијом. Сваки калуп се поклапа са специфичним силама стезања на пресу, ходом избацивача и роботским-интерфејсима за вађење како би се одржала мала варијација између-за{4}}делова у милионима производних циклуса.

Предности производа

Висок{0}}кавитациони баланс

Избалансирани распореди клизача равномерно распоређују топљени полимер у 16 до 72 шупљине, држећи варијацију тежине шупљине испод плус/минус 0,5 процената.

Интеграција конформног хлађења

3Д-штампани уметци за језгро имају контуру-која прати канале за хлађење, смањујући време циклуса за 25 до 40 процената у поређењу са конвенционалним бушеним линијама.

Изменљиви умеци за језгро и шупљине

Прецизне{0}}компоненте машинских уметака омогућавају појединачну замену без прераде целе основе калупа.

Чврсте структурне основе

П20 и Х13 блокови од кованог челика отпорни су на скретање под притисцима убризгавања до 2.000 бара, спречавајући стварање флека.

Асортиман производа

Молд Сериес	Циљна апликација	Цавити Ранге	Типична класа челика	Репер времена циклуса
Танки{0}}калови за контејнере	Каде за храну, чаше за млечне производе, посуде за деликатесе	4 до 32 шупљине	ДИН 1.2344 / Х13 (ХРЦ 48-52)	3.5s - 5.5s
Калупи за затварање и капице	Преклопне{0}}чепове, спортске капе, капе на завртње	16 до 72 шупљине	шведски С136 / 1.2083 (пре-ојачано)	4.0s - 7.0s
Козметички калупи за тегле	Тегле{0}}дебелих зидова, козметичке боце	2 до 16 шупљина	ДИН 1.2738 / П20ХХ	12s - 22s
Калупи са танким зидовима{0}}	ПЕТ боце, преформе за тегле	16 до 48 шупљина	ДИН 1.2316 / Нерђајући челик	8.0s - 14.0s

Процес производње

Производња алата прати следљив ток посла од инжењерског потписивања-до коначног слања:

ДФМ и анализа тока калупа

ЦАЕ симулације (Молдфлов) предвиђају обрасце пуњења, линије завара и запреминско скупљање пре сечења челика.

ЦНЦ груба{0}}брза обрада

3-осни и 5-осни ЦНЦ центрира машински расути материјал од челичних блокова, резервишући резерве за термичку обраду.

Вакуумска топлотна обрада

Уметци за језгро и шупљину се подвргавају вакуумском каљењу и каљењу да би се постигао ХРЦ 48-54, елиминишући унутрашње напрезање.

Прецизно тврдо глодање и ЕДМ

Операције удубљења и жичане ЕДМ операције завршавају ребра, подрезе и текстуре у границама плус/минус 0,005 мм.

ЦММ инспекција

Координатне мерне машине верифицирају критичне димензије, централна растојања и геометрије интерфејса у односу на 3Д ЦАД моделе.

Монтажа & Т1 узорковање

Монтажа калупа, интеграција врућих клизника и монтажа на пресу потврђују почетне физичке делове током Т1 испитивања.

Контрола и инспекција квалитета

Провера тврдоће:Роцквелл тестери мере вредности тврдоће језгра, шупљине и клизања у више тачака.

ЦММ провере координата:Хекагон ЦММ опрема проверава тачност електрода, паралелизам плоче и поравнање игле за избацивање.

Хот Руннер електрично тестирање:Провере отпора изолације, континуитета термопарова и снаге грејача претходе пуштању у рад на топлом.

Испитивање цурења под притиском:Канали за хлађење се подвргавају хидростатичком тестирању на 10 бара како би се спречило цурење течности током производних погона.

Т1 пробна документација:Узимање узорака бележи притисак убризгавања, температуру топљења, време циклуса, стварну тежину дела и податке о димензијама Цпк.

Прилагођавање и инжењерска подршка

Хот Руннер интеграција:Интеграција са глобалним брендовима за вруће трчање, укључујући Хуски, Инцое, Молд-Мастер, Синвентиве и Иудо по спецификацијама клијента.

Прилагођене линије раздвајања:Подешавања линије раздвајања минимизирају видљиви блиц на естетским површинама и прилагођавају наменске клизне механизме.

Текстурирање површине:Примена ВДИ 3400 или СПИ стандардних зрнастих завршних обрада, мат текстура или ласерски-угравираног брендирања преко специјализованих партнера за текстурирање.

Реконструкција машине:Димензије базе калупа, пречници прстенова за лоцирање и радијуси млазница су модификовани да одговарају постојећим машинама у фабрици.

Апликације

Паковање млека и хране

Контејнери великих{0}}брзина захтевају-отпорне на затварање и структурални интегритет танких{2}}зина.

Затварачи за пиће

Уклањање{0}}очигледних поклопаца на завртње, окретање{{1}обрнутих горњих поклопаца и потискивање{2}}излива који се производе при великим количинама.

Контејнери за личну негу

Козметичке тегле-дебелих зидова, кућишта пумпи за лосион и склопови капица за шампон који захтевају полиране спољашње завршне обраде.

Индустријске канте и канте

Тешки{0}}контејнери од 1Л до 20Л са интегрисаним уметцима за ручке и тракама за цепање.

Зашто одабрати СУЊОИ калуп

-Кућне машине:Производња се ослања на Макино брзе ЦНЦ центре{0}}, Содицк жичане ЕДМ јединице, Цхармиллес огледало ЕДМ машине и Хекагон ЦММ системе.

Директна следљивост челика:Сви челици за калупе се добијају из сертификованих млинова (Бохлер, Грациоус, Баостеел) са сертификатима материјала укљученим у пројектну документацију.

Транспарентно управљање пројектом:Клијенти добијају недељне извештаје о прекретницама који садрже Гантове распореде, фотографије напретка обраде и видео записе пробних процеса.

Извези{0}}Стандардне компоненте:Стандардизоване компоненте из Мисуми, Хасцо и ДМЕ омогућавају локално одржавање од стране глобалних објеката.

Подршка за извоз и пројекте

Стандардизовано паковање

Калупи се третирају са -средствима против рђе, умотани су у фолију за заштиту од влаге-за тешке услове рада и осигурани у дрвеним сандуцима без фумигације{{3}.

Пакет документације

Испоруке укључују 2Д/3Д монтажне цртеже, дијаграме ожичења, приручнике за вруће тркаче, челичне сертификате, ЦММ извештаје и листе резервних делова на наменском УСБ диску.

Комплет резервних делова

Сваки алат се испоручује са комплетом за одржавање који садржи резервне игле за избацивање, опруге, О-прстенове, грејне елементе и уметке за језгро{1}}склоне хабању.

Техничка помоћ

Решавање проблема са видео снимком на даљину је обезбеђено током почетног покретања штампе, а-техничари за пуштање у рад на лицу места доступни су на захтев.

Често постављана питања

П: Које врсте челика користите за -калупе за паковање велике запремине и како спречавате померање језгра?

О: ДИН 1.2344 (Х13) се користи за шупљине високог{2}}притиска, а шведски нерђајући челик С136 се примењује за корозивне смоле или окружења са високом{4}}влажношћу. Механичке блокаде, -површинске конусне браве и тешки-водећи стубови са бронзаним хабајућим плочама одржавају уједначену дебљину зида у свим шупљинама при великим брзинама убризгавања.

П: Како се носите са балансирањем врућих клизника и термичком контролом за калупе са више-шупљина за затварање?

О: Колектори добављача као што су Молд-Мастер, Инцое и Хуски (или власнички уравнотежени системи) пролазе кроз реолошку симулацију (Молдфлов) да би се обезбедила једнака брзина смицања и време задржавања на сваком врху млазнице. ПИД регулатори температуре упарени са повратном спрегом термоелемента смештеним унутар 15 мм од сваког врха капије спречавају локализовану деградацију смоле.

П: Које је стандардно време испоруке од ДФМ одобрења до испоруке Т1 узорка?

О: Стандардно време испоруке алата се креће од 35 до 60 календарских дана у зависности од броја шупљина и сложености. Једноделни-калупи са танким-зидним зидовима (32 шупљине) обично захтевају 45 до 50 дана, док вишекомпонентним калупима за одвртање поклопца треба 55 до 65 дана, што је регулисано гантограмом прекретнице.

П: Која документација и резервни делови су укључени у извозну пошиљку калупа?

О: Пошиљке укључују комплетне 2Д/3Д монтажне цртеже, опис материјала (БОМ), хидрауличке и електричне шеме, сертификате о испитивању челичане, извештаје о инспекцији ЦММ и листове параметара Т1, заједно са кутијом за резервне делове која садржи заменске игле за избацивање, чауре за вођење, грејаче млазница{3}уметке за заптивање,{3}заптивне уметке.

П: Можете ли да дизајнирате калупе тако да одговарају нашој специфичној машини за бризгање за бризгање -размака шипки и тонажи стезаљки?

О: Да. Спецификације преса (размак за везивање-, максимално дневно светло, мин/максимална дебљина калупа, пречник прстена за лоцирање и ход ејектора) су интегрисане током фазе инжењеринга да би се обезбедио директан пад-у инсталацији без модификација машине.

П: Који је ваш процес за управљање инжењерским променама (ЕЦР) након што је производња алата почела?

О: Када се ЕЦР достави, инжењерски тим зауставља рад на које се утиче, врши анализу утицаја на трошкове, распоред и залихе челика и издаје званични ЕЦР образац који захтева писмени потпис-пре него што се производња настави.

Као један од водећих произвођача и добављача калупа за убризгавање амбалаже у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите прилагођене калупе за убризгавање амбалаже направљене у Кини. Доступна је добра услуга и квалитетни производи.