Калупи за посуде за храну са танким зидовима
Танки{0}}калупи за контејнере захтевају механичку крутост да би издржали брзине убризгавања веће од 300 мм/с и брзине стезања до 800 мм/с. Дизајниран за аутоматизоване производне ћелије које користе полипропиленске (ПП) и полистиренске (ПС) каде за храну или паковање за млечне производе, сваки алат интегрише независно закључавање шупљина, контурне кругове за хлађење и склопове водича за тешке-начин да елиминише померање језгра при вршним хидрауличким оптерећењима.
Спецификације производа
|
Параметар |
Спецификација |
|
Компатибилност са смолом |
ПП, ПС, случајни кополимер ПП |
|
Валл Тхицкнесс |
0,35 мм - 0.8 мм |
|
Конфигурација шупљине |
1+1, 2+2, 4+4 до 32 шупљине |
|
Очекивани животни век калупа |
3,000,000 - 5,000,000 снимака |
|
Челик за језгро и шупљине |
ДИН 1.2316, Х13 (ЕСР), АССАБ 2714 (ХРЦ 32-48) |
|
Моулд Басе |
П20, С50Ц или прилагођене конфигурације плоча |
|
Хот Руннер систем |
Конфигурације{0}}врата вентила (термо балансирани) |
|
Архитектура хлађења |
Спирална/преградна кола по језгру и шупљини |
|
Циљно време циклуса |
3.2s - 4.8s |
Предности производа
Контрола скретања језгра:Самоцентрирајуће конусне браве и траке за блокирање ограничавају померање језгра на испод 0,015 мм под високим-убризгавањем, спречавајући неравне зидне профиле.
Термални баланс:Петље за хлађење постављене поред зона са високим-топлотним капима и дубоке базе језгра убрзавају дисипацију топлоте, стабилизују запреминско скупљање и елиминишу савијање делова.
Заменљиви умеци алата:Уметци за језгро и шупљине обрађени на 5-осним ЦНЦ центрима одржавају прозор толеранције +/-0,005 мм, омогућавајући замену компоненти без постављања на стол.
Верификација биланса топљења:Симулације реолошког тока калупа се изводе пре сечења челика како би се гарантовала уједначена температура растопа и пад притиска у распореду са више{0}}шупљина.
Контрола и инспекција квалитета
Испитивање материјала:Ултразвучно испитивање (УТ) и анализа спектрометра верифицирају хемију челика и уједначеност унутрашње тврдоће прије обраде.
Ревизија димензија:Зеисс ЦММ и оптички компаратори мере критичне толеранције на језгри, клизачима и шупљинама након -ЦНЦ и ЕДМ обраде.
Монтажа{0}}Уградња:Blue-checking verifies >= 85% контакта на линијама растанка; хидраулични и пнеуматски кругови се подвргавају испитивању притиска до 10 МПа.
Т1 Триал & Метрологи:Калупи се подвргавају производним испитивањима на -прешама велике брзине. Делови узорака се ревидирају за запремински капацитет, отпорност на пад, зазор-прилагођавања поклопца и уједначеност зида у свакој шупљини, уз потпуне ЦММ извештаје.
Прилагођавање и инжењерска подршка
ДФМ анализа:Подношење СТЕП или ИГЕС датотека покреће 24-часовну евалуацију која покрива углове промаја, стабилност зида и постављање капије.
Симулација тока калупа:Предвиђа време пуњења, линије заваривања, ваздушне замке и захтеве за тонажом стезања како би се елиминисали кратки снимци или блиц.
Прилагођавање интерфејса за штампу:Димензије алата, прстенови за лоцирање, распореди за избацивање и хидраулика за повлачење језгра су направљени тако да одговарају вашем инвентару пресе (ход стезања, дневно светло, зазор -пречника).
Апликације
Паковање млека
Округле и четвртасте чаше за јогурт, каде за путер и посуде за десерте које захтевају стабилност слагања.
Достава хране и понети
Контејнери са шаркама, кутије за деликатесе и послужавнике за припрему оброка са више-преграда, обликоване од прочишћеног ПП.
Паковање производа и меса
Плитке тацне и корпе са јагодичастим воћем пројектоване за аутоматизоване линије за уклањање и{0}}заваривање помоћу топлоте.
Након{0}}продаја и техничка подршка
Комплет резервних делова:Свака пошиљка укључује 2 сета клинова за избацивање, 1 сет врхова за уметање језгра/шупљине, О-прстенове и опруге за тешке{3}}опруге.
Пакет документације:Комплетна дигитална примопредаја укључује 2Д нацрте монтаже, 3Д СТЕП датотеке, челичне сертификате, ЦММ мерне дневнике и хидрауличне шеме.
техничка помоћ:Решавање проблема на даљину путем видео линка или-подршке за пуштање у рад на локацији за сложену интеграцију калупа.
ФАК
П: Које је време испоруке за калуп за контејнере са танким зидом?
О: Калупи са једном-лицом (до 8 шупљина) захтевају 35 до 45 дана од одобрења ДФМ-а до Т1 пробе. Калупи са више- шупљина (16 до 32 шупљине) захтевају 55 до 70 дана.
П: Како се спречава блиц при великим брзинама убризгавања?
О: Комбинујемо +/-толеранције за ЦНЦ глодање од +/-0,005 мм са ручним-преклапањем од челика-од-линија за раздвајање челика, упарене са индивидуалним подешавањима затварања шупљина да би издржали вршне притиске убризгавања.
П: Могу ли се калупи прилагодити постојећим{0}}прешама за бризгање велике брзине?
О: Да. ДФМ интеграција обухвата ваше тачне параметре пресовања-укључујући дневну светлост, димензије плоче и интерфејсе робота-како би се обезбедила директна монтажа без адаптерских плоча.
П: Који се челик препоручује за производњу преко 5 милиона циклуса?
О: Пред-каљени шведски АССАБ 2714 или ДИН 1.2316 ЕСР челик је специфициран за уметке за језгро и шупљине, који даје тврдоћу ХРЦ 45-48 и високу отпорност на удар.
П: Како је систем хлађења оптимизован за циклусе испод 4 секунде?
О: Конформни и блиско{0}}удубљени спирални канали за хлађење одржавају турбулентан проток (Реинолдсов број > 4000) унутар уметака језгра, брзо уклањајући топлоту калорија како би се одржало доследно очвршћавање пластике.
П: Који ЦАД формати су потребни за покретање пројекта?
О: 3Д ЦАД датотеке у форматима СТЕП, ИГЕС или Парасолид, праћене 2Д цртежима са детаљима о критичним функционалним толеранцијама и процењеним годишњим обима производње.
Popularne oznake: калупи за посуде за храну са танким зидом, произвођачи, добављачи, фабрика, произвођачи калупа за контејнере за храну са танким зидом
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit