Пластични калупи за паковање
Пластични калупи за паковање које производи Таизхоу Молд се користе за производњу структуралних предмета за паковање, укључујући тацне за храну, носаче електронских компоненти, медицинске блистере и облоге за индустријско руковање. Направљен за конфигурације са великим-шупљинама и аутоматизоване линије за термоформирање или убризгавање, наш алат се фокусира на брзо време циклуса, уједначену дистрибуцију дебљине зида и механичку издржљивост.
Сваки пројекат започиње анализом дизајна за производњу (ДФМ) да би се проценили углови промаја, запреминске стопе скупљања и локације линија раздвајања пре сечења метала, обезбеђујући тренутну интеграцију линије за фабрику за паковање.
Спецификације производа
|
Тецхницал Параметер |
Спецификација Распон / Стандард |
|
Применљиви процеси |
Вакуумско обликовање, обликовање под притиском, бризгање танких{0}} зидова |
|
Челични материјали за калупе |
П20 (ХРЦ 28-32), 718Х (ХРЦ 33-37), ДИН 1.2738, Х13 (ХРЦ 48-52), Алуминијум 7075 (прототип калупа) |
|
Конфигурација шупљине |
Низови од једног до више{0}} шупљина (нпр. 2к4, 4к8) на основу величине плоче машине |
|
Димензионална толеранција |
+/-0,015 мм до +/-0,03 мм (прецизно ЦНЦ обрађено и ЕДМ довршено) |
|
Систем за хлађење |
Оптимизовани спирални или испрекидани расхладни кругови који одговарају контурама лежишта |
|
Механизам за избацивање |
Избацивање ваздуха, плоче за скидање, избацивачи иглица или синхронизоване механичке брегасте осовине |
|
Хот Руннер систем |
Опције за Иудо, Синвентиве, Инцое или отворене{0}}млазнице |
|
Дизајнирани животни век калупа |
500.000 до 3.000.000 производних циклуса у зависности од класе челика |
Предности производа
Оптимизовано управљање топлотом:Интегрисани канали за хлађење у затвореној{0}}петљи одржавају уједначену температуру површине калупа да би спречили савијање на компонентама дубоког-извлачења.
Прецизно подударање линија раздвајања:ЦНЦ глодање и брушење површине без{0}}неусклађености минимизирају бљесак на танким пластичним листовима и ињектираним фелгама.
Контролисана компензација скупљања:Димензије алата су калибрисане коришћењем специфичних стопа скупљања смоле (ПЕТ, ПП, ПС, ПВЦ, АБС) за тачне завршне делове.
Чврста структурна база:Стандардизоване основне плоче калупа (ЛКМ, ФЦП еквиваленти) обезбеђују структурну крутост под високим притисцима стезања, спречавајући померање језгра.
Контрола и инспекција квалитета
Верификација челичног сертификата:Извештаји о испитивању тврдоће сировог материјала и хемијског састава (Сертификати о испитивању млина) се проверавају пре обраде.
У-процесу ЦММ инспекције:Димензије језгра, шупљине и клизача се мере на 3Д координатним мерним машинама у критичним фазама.
Провера склапања и уклапања:Поравнање блокаде, зазор водећих стубова и тестови избацивања се изводе пре пробног рада.
Извештај о узорковању и испитивању Т1:Пробе производње користе одређене полимерне смоле. Извештаји о мерењу димензија, пробни видео снимци и делови почетних узорака (Т1 узорци) се испоручују за процену клијента.
Прилагођавање и инжењерска подршка
Инжењерски софтвер:СолидВоркс, Сиеменс НКС, АутоЦАД и Мастерцам се користе за 3Д моделирање и генерисање путање алата.
Анализа тока калупа:Компјутерски{0}}симулације потпомогнутог инжењеринга (ЦАЕ) предвиђају обрасце пуњења, линије заваривања, ваздушне замке и ефикасност хлађења.
Прилагођене модификације:Прилагодљиви уметци шупљина омогућавају брзе промене за утискивање текста, интеграцију логотипа или захтеве за променљиву дубину.
Инжењерски резултати:Потпуни 2Д монтажни цртежи, опис материјала (БОМ), листа резервних делова и упутства за одржавање обезбеђени приликом испоруке.
Апликације
Храна и пиће:Посуде за свеже производе, шкољке на преклоп за пекаре, уметци за паковање меса и више{0}}носачи за млечне производе.
Електроника и индустрија:Антистатички (ЕСД) носачи за компоненте, џепови за полупроводничке траке и носачи механичких делова.
Медицина и фармација:Комплети инструмената, блистер паковање за шприцеве и компоненте стерилне посуде.
Малопродаја и роба широке потрошње:Транспарентни улошци за паковање и козметичке козметичке посуде.
Након{0}}продаја и техничка подршка
Пакет резервних делова:Стандардне компоненте (нпр. игле за избацивање, опруге, О-прстенови и резервни врхови млазница) се испоручују уз калуп.
Даљинска инжењерска помоћ:Видео дијагностика и директне консултације инжењера за подешавање параметара или оптимизацију циклуса.
Глобална логистика и заштита:Калупи су третирани анти-инхибиторима рђе, запечаћени у водоотпорном вакуумском омоту и обезбеђени унутар извозних -фумигираних дрвених сандука са комплетном документацијом.
ФАК
П: Које информације су вам потребне да пружите тачну понуду и ДФМ извештај?
О: Потребни су нам 3Д ЦАД фајлови (СТЕП, ИГЕС или КСТ формат), 2Д цртежи са критичним толеранцијама, годишње процене обима производње, циљане спецификације пластичне смоле и димензије тонаже или плоче ваше машине за ливење.
П: Како бирате исправан челик за калупе за пројекат лежишта за паковање?
О: Избор челика зависи од обима производње, абразивности смоле и очекиваних захтева циклуса. За краткотрајне-алатке или алате за прототип користи се алуминијум 7075 или П20. За -производне серије веће од 1.000.000 циклуса, користимо унапред-каљени 718Х или преко{11}}каљени челик Х13.
П: Које је типично време од потврде поруџбине до тестирања узорка Т1?
О: Стандардно време испоруке се креће од 25 до 40 дана у зависности од сложености калупа, броја шупљина и фабричког распореда. Детаљан план пројекта са недељним прекретницама се издаје након потписивања уговора.
П: Како се носите са димензионалним варијацијама или одступањима скупљања током Т1 испитивања?
О: Иницијални Т1 узорци раде користећи тачну тражену врсту полимера. Ако мерења одступају од 3Д података, параметри хлађења и скупљања се поново-процењују. У-кућна ЦНЦ и ЕДМ обрада омогућавају да се модификације челика изврше у року од 48 до 72 сата.
П: Да ли се ваши калупи могу интегрисати у постојеће линије за термоформирање или бризгање?
О: Да. Димензије основе калупа, прорези за стезање, пречници прстенова за лоцирање, локације отвора за избијање и прикључци су прилагођени-направљени да одговарају специфичним спецификацијама машине (као што су Иллиг, Киефел или стандардне пресе за убризгавање).
П: Која заштита од корозије и транзита се примењује пре слања калупа у иностранство?
О: Све унутрашње и спољашње површине калупа се чисте и премазују јаким-противкорозивним-спрејом. Калуп је умотан у пластичну фолију која спречава влагу-, заштићена је од удара и безбедно причвршћена у сертификованом фумигованом дрвеном сандуку.
Popularne oznake: калупи за пластичну амбалажу, произвођачи калупа за пластичну амбалажу у Кини, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit